2023年，为深化地质点评研讨，推动风西区块规划效益开发，一起进一步拓展含油面积，支撑储量晋级，青海油田计划在风西区块产能建造15口水平井。现在，风西细密油产能建造已挨近结尾。

  钻采工艺研讨院储层改造工艺研讨所郭得龙介绍，当时针对IV、V两个油组的9口井压裂已施行结束，其间8口井均匀单井日产油到达14.5方，单段压裂本钱下降了20%，这一重大突破标志着风西低饱和度细密油压裂现已迈向了效益开发之路。

  柴达木盆地风西区域下油砂山组勘探始于1980年，初期以履行结构油藏为首要思路，但惯例试油作用并不抱负，产值较低。油田以寻觅优质碳酸盐岩储层为方针进行勘探，试油井未达工业标准，后长时刻阻滞。2018年，油田勘探团队三优势西，依照非惯例油藏研讨思路，风平1井选用“水平井+体积压裂”形式进行试油，压后放喷取得日产油9.24方，后期试采压力和产值均保持稳定，探究出了水平井开发是动用风西储量的有用手法，敞开了风西区域勘探新局面。

  因为地质条件的复杂性和储层特性的差异性，2021年展开风西第一批先导试验井，3口试验井单井含水90%以上，日产油5方左右，单井预算终究可采储量较低，出资所需本钱居高不下。

  正是这些困难和应战，激发了青海油田地质研讨人员和工程技能人员的研讨热心和立异精力。技能人员深入研讨地质条件，结合不同层位储层特征，展开多组岩石力学试验，精精确认了最有利的地质工程双甜点有利层位、有利区带，为风西细密油挣脱低饱和度油藏难以效益开发的捆绑奠定了坚实根底。

  面临风西压裂本钱高的现状，技能人员从计划和技能源头进行降本证明。在前期科研的根底上，结合风西细密油储层实在的状况，选用“适液多砂”思路，统筹改造体积与见油时刻，固化用液强度、加砂强度等压裂要害参数，构成了风西细密油体积压裂技能模板。

  “大段多簇+暂堵转向+高强度接连加砂+工厂化压裂、全程石英砂、全程一剂多能免混配变黏滑溜水、返排液重复使用”等技能的落地，以及根底配套的完善，完成了提早蓄水，会集接连输水，再加上市场化运作办理，使得压裂本钱一举下降20%，成为翻开效益开发的“金钥匙”。

  在施工方的密切配合下，油田强化自上而下的技能办理架构，整理现有规章准则，依照“模块化、模板化、流程化、一体化”的准则，逐渐完善准则系统，清晰压裂技能各范畴各层级办理责任，标准办理流程，构成压裂工程技能办理一级抓一级、层层抓履行的完好准则链条。

  钻采工艺研讨院聚集入井资料把控、要害施工环节质量把关，保证入井资料的质量牢靠、现场压裂数据实在可信、工艺规划履行到位、后点评数据客观精确。一起，以风西细密油、英豪岭页岩油渠道井建产为关键，建立健全柴达木盆地非惯例储层高质量压裂9项办理准则，施行工程质量把控逐渐流程化，单日施工功率由前期1.5段上升至2.5。

  下一步，油田将坚持问题导向、不断攻关研讨，清楚非惯例改造下步方向，进步施工功率，优化施行工程质量，为柴达木盆地非惯例油气大规划勘探开发夯实根底。（中国石油青海油田分公司朱丽 郭得龙供稿）

  2023年，为深化地质点评研讨，推动风西区块规划效益开发，一起进一步拓展含油面积，支撑储量晋级，青海油田计划在风西区块产能建造15口水平井。现在，风西细密油产能建造已挨近结尾。