“英雄岭三维地震勘探项目加大新技术、新装备应用，历时33天，提前12天圆满收官，标志着柴达木盆地最难最险最具有油气勘探潜力的区域实现了地震勘探的历史性全覆盖。”近日，青海油田勘探处（勘探事业部）负责人说。

  “十四五”以来，青海油田坚定不移走技术立企、科技兴油之路，持续加大科学技术创新引领，强化新技术新成果运用，狠抓技术攻关和技术配套，以科学技术创新这把“金钥匙”，破解一系列勘探开发难题和技术管理瓶颈。

  “柴达木盆地极复杂区的地球物理勘探难度极大，充满了未知和挑战。”业内专家曾经这样评价。

  柴达木盆地柴西北区岩性复杂，是青海油田油气主要勘探领域之一，物探面临高阶带信噪比低、没办法识别薄储层等瓶颈难题。

  油田勘探一路逐渐完备阿尔金山前“两宽一高”可控震源绿色高效地震勘探技术系列，在月牙山三维使用高密度宽方位较小面元观测、宽倍频程激发，有效提升了复杂构造及中生界地层成像精度，精细刻画了储层，支撑了山前带扇体领域勘探。

  在高陡山区物探中，油田物探一路推广“节点+有线”联合接收，提高采集效率30%；创新应用“网格化+全影像数字+矢量数据”等新技术，炮点布设一次成功率提高到93%。

  今年作为油田建设千万吨规模综合能源新高地的元年，油田上下快速推进非常规领域能源勘探突破，其中，风西致密油、英雄岭页岩油勘探是油田向非常规领域扩展的主战场，钻井施工“打成井、打好井”成为勘探重中之重。

  “在风西和英雄岭区块，应用强攻击性高效钻头、精细控压、旋转导向等技术，非常规钻井提速提效明显，多口单井喜获高产。”青海油田工程技术处钻井管理科祝钰明说。

  截至目前，英雄岭区块钻井施工通过技术创新攻关，英页1H5-2井、柴平4井钻井周期同比缩短40%；风西ⅡH4-3井钻井周期同比缩短50%。

  油田所辖区域海拔高、地质情况复杂、工程技术保障困难、油气赋存条件特殊，这就要求油田工程技术一路强化科学技术创新，加快工艺技术革新。

  油田工程技术服务一路加大引进试油工艺新技术，提升了勘探开发效率。引进水力泵排液试油技术，支持沟11、涩探1井等重点井安全试油，上半年试油19口井34层组，通过试油周期影响因素分析，同比缩短了26.92%。

  油田工程技术服务一路还一直在优化开发工艺配套，带来了实实在在的效益。推广直井缝网压裂工艺增产措施，加快自研变黏滑溜水成果转化，上半年压裂107井次278层段，累计增油1.6万吨。其中，变黏滑溜水应用32井次，节约了压裂成本；抗盐变黏滑溜水试验取得成功，首次实现了高矿化度地层水重复利用。

  针对老油区稳产难的现状，工程技术服务一路加强开发工艺技术攻关，在花土沟和尕斯联合站开展低成本水处理剂替代试验；筛选出英东、跃进二号本源微生物菌4株，自研扎哈泉防蜡降凝剂体系2套，半年来加工自研表活剂50吨，加大洗井、投球调剖、微生物吞吐和清防蜡力度，支持了老区稳产。

  针对气田出水出砂加剧的难题，油田工程技术服务一路开展低效井治理技术攻关。通过微充填化学防砂、液体胶塞压井液等新工艺试验，完善压裂充填防砂、连续油管冲砂、复合酸化解堵、智能泡排等主体技术，上半年维护、措施累计增气3.43亿立方米。

  近年来，油田将数字化技术作为上产“加速器”，助力勘探开发、安全环保等方面管理提效。

  今年以来，采油一厂以地面集输系统与数字化建设、场站自动化改造等项目为契机，提高站场信息化管理上的水准。截至目前，采油一厂尕斯第二采油作业区、尕斯第三采油作业区、跃进采油作业区油水井远传系统整体上线%。

  油田各气田均进入开发中后期，排采难度不断加大。油田加大数字化技术应用，加快排采工艺智能升级，提升精细化管理上的水准。通过泡排智能管控平台集成监测、预警、选井等技术，实现了远程加注和动态调整。

  面对安全环保目标区域点多、线长、面广，以及承包商数量较多等管控难点，油田利用高科技手段，为安全环保管理加装“千里眼”与“智慧脑”。通过快速推进数字化安全管控平台建设运行、“安眼工程”视频监控平台建设、AI安全数据分析应用3个安全科技项目建设，实现了隐患排查治理、人员培训等数据化、信息化管理，切实提升了关键环节的安全环保管控水平。（中国石油青海油田分公司供稿）

  “英雄岭三维地震勘探项目加大新技术、新装备应用，历时33天，提前12天圆满收官，标志着柴达木盆地最难最险最具有油气勘探潜力的区域实现了地震勘探的历史性全覆盖。”近日，青海油田勘探处(勘探事业部)负责人说。