。因为大部分聚合物都是在粘流条件下来加工成型的，对于聚合物粘度的测定，掌握粘流态的性能规律在聚合物生产的基本工艺中非常的重要。

  旋转粘度计由电动机、恒速装置、变速装置、测量装置和支架箱体等五部分所组成。恒速装置和变速装置合称旋转部分。在旋转部件上固定一个外筒，即外筒旋转。测量装置由测量弹簧部件、刻度盘和内筒组成。内筒通过扭簧固定在机体上，扭簧上附有刻度盘。通常将外筒称为转子，内筒称为悬锤。

  1、采用先进的机械设计技术、制造工艺和微电脑控制技术，数据采集准确，测量灵敏度较高，测试结果可靠，使用操作方便，造型美观大方。

  2、显示器选用白背光、高亮度的LCD显示屏，可直接显示样品的粘度、转子编号、速度等信息，多个方面数据显示清晰。

  旋转粘度计开机后先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径 R1的外筒里同轴地安装半径 R2的内筒, 其间充满了粘性流体, 同步电机以稳定的速度旋转, 接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒( 即转子) 旋转,内筒( 即转子) 即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大,则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大, 于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。

  旋转粘度计大范围的应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构相对比较简单、价格实惠公道、方便实用，因而广受欢迎。

  1、装卸转子时应小心操作，装卸时应将连接螺杆微微抬起做相关操作，别太用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。

  5、调换转子后，请及时输入新的转子号。每次使用后对换下来的转子应及时清洁（擦干净）并放回到转子架中。请不要把转子留在仪器上进行清洁。

  6、当调换被测液体时，请及时清洁（擦干净）转子和转子保护框架，避免由于被测液体相混淆而引起的测量误差。

  9、搬动及运输仪器时，应将黄色盖帽装在连接螺杆处，并把螺钉拧紧，放入包装箱中。

  11、悬浊液、乳浊液、高聚物及其它高粘度液体中有许多属“ 非牛顿液体” ，其粘度值随切变速度和时间等条件的变化而变化，故在不同转子、转速和时间下测定的结果不一致属一般的情况，并非仪器误差。对非牛顿液体的测定一般应规定转子、转速和时间。

  （6）当高转速测定立即变为低转速时，应关机一下，或在低转速的测定时间掌握稍长一点，以克服由于液体旋转惯性造成的误差。

  （9）测定过程中由于调换转子、被测液体等需要，通过旋动升降夹头改变过粘度计的位置后，应及时查看并调整粘度计的水平位置。

  1、清理旋转粘度计，调节两个水平调节脚，直至旋转粘度计顶部的水泡在中央位置。（调水平）

  5、输入选用的转子号：每按转子键一次，屏幕显示的转子号相应改变，直至屏幕显示为所选转子号。

  6、选择转速：按“转速”键设置转速，并通过按 TAB 键可逐位移向当前显示转速的十位、个位及十分位，待选定后，通过按数字增加键或减来设置十位、个位及十分位等的转速大小。转速设置完毕后，按转速键确认。

  7、旋动升降架旋钮，使粘度计缓慢的下降，转子逐渐浸入被测液体当中，直至转子上的标记与液面相平为止，调整粘度计位置至水平。

  8、按下“测量”键，步进电机开始旋转，适当时间（读数大致稳定）后即可同时测得当前转子、该转速下的粘度值和百分计标度。

  9、在测量过程中，旋转粘度计若需要转换转子，可直接按“复位”键。（此时电机停止转动，而粘度计不断电）。当粘度计转子更换完毕后，重复以上 6-8 项即可接着来进行测量。尤其要注意的是：更换旋转粘度计的转子后一定要调整仪器上对应的转子号 SP。

  10、测量完毕后，按“复位”键，同时关闭电源开关。旋动升降架旋钮，使粘度计缓慢的上升，取出测量样品。卸下旋转粘度计的转子，并将旋转粘度计的转子、仪器及试验台清理干净。

  以上是粘度计使用方法的 10 个步骤，粘度计使用方法多样，针对自己所使用的粘度计，来选择粘度计使用方法，根据真实的情况来操作粘度计，这里简单叙述了一下粘度计使用方法，希望对您的实际操作有帮助!

  旋转粘度计大范围的应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构相对比较简单、价格实惠公道、方便实用，因而广受欢迎。为了能更好地使用旋转粘度计，在使用前需要对其有一定的了解，不单单是其使用方法，常见故障的解决办法同样是需要知晓的，下面来具体说一说。

  (2)检查粘度计所使用的电压（115V，220V）：它一定要符合墙上插座上的电压。

  (3)检查粘度计连接螺杆与转子接头接合区域及螺纹是否有灰尘；如果有，予以清除。

  (5)检查转子是否在同一个圆心旋转或摇晃。当从转子底下测量转子在空气中水平的移动距离，我们允许有0.5mm的偏差。